Рязанская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Регистрация предприятия
Забыли пароль?

Литье металла в кокиль

Литье в кокиль - это технология литья металлов с применением разборной формы (кокиля), изготовленной из металла и выдерживающей до 10 тысяч заливок. При этом на расплавленный металл внутри кокиля не оказывается никакого внешнего воздействия, кроме силы тяжести. Технология литья в кокиль отличается высоким качеством и производительностью, поэтому получила широкое распространение в серийном и крупносерийном производстве деталей из стали, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов.

Предприятия в Рязанской области

ООО «Точцветлит»

ООО «Точцветлит»

Рязанская обл., г. Рязань, проезд Яблочкова, д. 5, корп. 19

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 21 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Литье в кокиль Литье под давлением Литье по чертежам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление изделий из алюминия

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Литье в кокиль в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Литье в кокиль» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Московская область (7) Нижегородская область (4) Владимирская область (1) Тульская область (0) Пензенская область (0) Тамбовская область (0) Липецкая область (0)

Что это такое литье металла в кокиль?

Для выполнения различных заказов литейщики часто прибегают к литью в кокиль. Под таким «загадочным» термином скрывается всего лишь специальная многооборотная форма из металла. На поверхности емкости не должно быть никаких признаков коррозии или остатков масел. Обязательное требование — проверка подвижности отдельных деталей. Поверхность требуется еще и смазывать огнестойкими, жаростойкими материалами. Чаще всего используют лаки и краски специального образца. Создаваемый слой определяется тем, насколько быстро должно происходить остужение заготовки. Разумеется, чем толще облицовка, тем ниже теплопроводность. 

Услуги литья алюминия в кокиль подразумевают применение литейных форм из серого чугуна. По возможности стараются также наращивать прочность подобных форм, чтобы избежать их преждевременного разрыва. Отливка в кокиль:

  • гарантирует повышенное качество заготовок;
  • существенно повышает производительность;
  • сокращает припуски при последующих механических воздействиях;
  • позволяет исключить воздействие факторов, которые негативно отражаются на качестве металла — к примеру, предотвращается насыщение газами;
  • обеспечивает отличную автоматизацию рабочего процесса;
  • существенно удорожает работу (так как хорошие формы дешевыми не бывают);
  • технологически сложна (особенно сложно само производство кокилей);
  • заставляет часто менять формы, потому что они отличаются малой устойчивостью — и даже новейшие разработки лишь частично компенсируют эту проблему.

Виды литья металла в кокиль

Чаще всего кокиль применяют при литье алюминия. Но надо понимать, что масса готовой отливки не превышает 30 килограммов, если применяется автоматика. При отсутствии автоматических процессов допускается обработка до 12 тонн металла за один раз. Для работы могут применяться разъемные и неразъемные кокили. При этом разъемные конструкции дополнительно делят на горизонтальную, наклонную, вертикальную, створчатую и сложно-плоскостную разновидности. Материал кокилей тоже разнообразен — применяют низкоуглеродистые и легированные марки стали, медь и сплавы на ее базе, особо прочные марки чугуна, алюминиевые сплавы. 

Применение литья металла в кокиль на предприятиях

На предприятиях, оказывающих услуги по литью в кокиль, могут работать и с черными, и с цветными металлами. Подобная процедура систематически проводится в интересах:

  • общего, легкого, среднего и тяжелого машиностроения;
  • производства электротехнических систем;
  • получения двигателей автомобилей;
  • выполнения прочих заказов по обработке алюминия, в меньшей степени — чугуна и стали;
  • укладчиков газопроводов;
  • получения цилиндров, поршней, зубчатых колес, шнеков, фланцев, фитингов.